Lades en inlays
Technologie

Welche Vorteile bieten die Schubladen und Inlays für die Benutzer von Xcelerate?

Xcelerate wird in der Regel mit einem Tray- oder Schublademodul ausgestattet. Durch die Lagerung von Produkten übereinander erreichen Sie eine große Lagerkapazität auf einer geringen Grundfläche. Denn im Gegensatz zur Höhe kostet die Breite Geld.

Um Rohteile in Ihre CNC-Maschinen laden zu können, müssen diese zunächst im System platziert werden. Für jede Schublade oder jedes Tray ist es möglich, ein anderes Produkt einzugeben. Es ist auch möglich, verschiedene Abmessungen des Rohmaterials auf ein Tray oder eine Schublade zu legen. Auf diese Weise können Sie leicht verschiedene Serien nacheinander produzieren.

Je nach Ausführung der Zelle ist pro Schublade oder Tray ein Arbeitsauftrag möglich. Dadurch gewinnen Sie eine größtmögliche Flexibilität für Ihre Produktion. Diese kann durch eine Software-Option noch weiter erhöht werden.

Abmessungen Schubladen / Trays:

  • Xcelerate X10: 1000 x 400mm bis zu 4 Schubladen
  • Xcelerate X15: 1000 x 400mm bis zu 8 Schubladen
  • Xcelerate X20: 1200 x 600mm bis zu 4 Schubladen
  • Xcelerate X35: 1200 x 600mm bis zu 8 Schubladen
  • Xcelerate X60: 1200 x 600mm bis zu 19 Trays

Die Schubladen werden durch Servomotoren oder durch den Roboter in einer fließenden Bewegung aus dem Rahmen geschoben. Dank der kontrollierten Bewegung der Schubladen können Sie eine Vielzahl von Produktformen bearbeiten, ohne dass eine Unterstützung erforderlich ist. Durch das Stapeln von Produkten (wenn die Form der Produkte es zulässt) wird die Lagerkapazität erhöht.

Schubladen oder Trays und Inlays

Xcelerate kann mit verschiedenen Kombinationen von Schubladen oder Trays und Inlays konfiguriert werden. Diese sind abhängig von den Abmessungen der zu bearbeitenden Werkstücke. Cellro bietet Ihnen Standard-Inlays, in denen verschiedene Produktformen und -größen platziert werden können.

Da Sie Flexibilität in Ihrer Produktion benötigen, können Sie auch Ihre eigenen Inlays erstellen, die mit der einzigartigen Form Ihrer Werkstücke kompatibel sind, solange sie einen sich wiederholenden Charakter haben. Es ist wichtig zu bestimmen, welche Inlays und wie viele Schubladen Sie verwenden können, um einen möglichst langen Produktionslauf ohne Bedienereingriff zu gewährleisten.

Wählen Sie je nach Ihrem Produktmix eine Schubladenkonfiguration, die zu Ihrer Produktion passt. Haben Sie Werkstücke, die höher sind als der Abstand zwischen den Schubladen? Kein Problem. Die Xcelerate X10- und X20-Steuerung bietet Ihnen über die Produktkonfiguration die Möglichkeit, eine der Schubladen zu sperren, so dass Sie in der unteren Schublade die doppelte Werkstückhöhe zur Verfügung haben. Oder bei den Konfigurationen Xcelerate X15 und X35 können Sie den Abstand zwischen den Schubladen selbst bestimmen. Beim Xcelerate X60 sorgt der Tabletttransport für eine optimale Produktlagerung in Abhängigkeit von der individuellen Produkthöhe. Cellro bietet Ihnen also auch hier maximale Flexibilität.

Personalisierung von Inlays und Fingern

Die Inlays und Finger, die Cellro mit der Anlage mitliefert, sind erst der Anfang der Automatisierung. Wenn Sie den Beladungsroboter verwenden, werden Sie merken, dass Sie Xcelerate vollständig an Ihren Produktionsprozess anpassen können. Finger und Inlays können für Ihren einzigartigen Produktionsprozess angefertigt werden. Dabei sind Sie nicht auf Cellro angewiesen, sondern Sie können Ihre eigenen Inlays herstellen. Dies ist in der Praxis auch häufig der Fall. Wenn gewünscht, bietet Cellro Ihnen dafür natürlich Unterstützung an. Und aus diesem Grund ist, dank der Modularität, kein einziger Xcelerate genau gleich.

Wagen

Wagen gehören ebenfalls zum Standardpaket und werden meist mit Xcelerate X10 und X20 verwendet. Wagen werden eingesetzt, wenn der Produktionsprozess zusätzliche logistische Integration erfordert. Der Bedarf ist entstanden, als Xcelerate-Anwender über die Möglichkeit verfügen wollten, eine Serie bereitzustellen, während Xcelerate mit dem Beladen der Maschine beschäftigt ist. Darüber hinaus hat sich herausgestellt, dass sich der interne Transport zwischen verschiedenen Maschinen vereinfachen lässt, indem die Rohprodukte in einem früheren Stadium des Produktionsprozesses von anderen Maschinen auf den Wagen geladen werden. Anschließend fahren Sie den Wagen zum Xcelerate, wo Sie ihn andocken. Zu diesem Zeitpunkt weiß Xcelerate mithilfe des eingestellten Programms, wo er die Produkte aufgreifen und zurücklegen kann.

Nach der Bearbeitung kann es wünschenswert sein, die bearbeiteten Produkte für eine eventuelle Nachbearbeitung zu einer nächsten Maschine zu bringen. Dies ist ohne weiteres mit dem Wagen möglich, auf dem die Produkte bereits zurückgelegt sind. Diese Lösung lohnt sich, wenn Sie oft das gleiche Produkt bearbeiten. Xcelerate kann nach dem Wechsel der Wagen wieder sofort weitermachen.

Wissenswertes beim Einsatz von Wagen

Da mit einem Wagen gefahren wird, müssen die Werkstücke Formschlüssig eingelegt sein, damit sie sich innerhalb der Inlays nicht verschieben. Im Gegensatz zu Inlays von Schubladen ist dies bei Wagen notwendig. Für jedes Produkt benötigen Sie somit auch ein passendes Inlay.

Ein Wagen hat eine Ebene. Dadurch kann er dem Xcelerate ohne Weiteres höhere Werkstücke oder Produkte mit anderen Formen bereitstellen. Die maximale Produkthöhe für Wagen beträgt bis zu 220 Millimeter. Darüber hinaus ist ein Wagen in der Lage, ein größeres Gewicht zu tragen als eine Schublade. Sind die Werkstücke zusammen zu schwer für eine Schublade? Dann ist ein Wagen eine gute Alternative.

Wagen für X10 und X20

Wagen Xcelerate X10 Xcelerate X20
Anzahl der Wagen 1 2
Maximale Produkthöhe 200 Millimeter 220 Millimeter
Ladeoberfläche pro Wagen 1000 mm x 800 mm 600 mm x 800 mm
Max. Zuladung pro Wagen 350 kg 350 kg

 

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