Processus

Démarrer avec l’automatisation CNC : À quoi faut-il faire attention ?

 

La feuille de route de Cellro

Pour déterminer la meilleure méthode d’automatisation CNC pour vous, nous utilisons un plan en 5 étapes. Avec vous, nous examinons :

  1. Votre organisation
  2. Votre machine CNC
  3. Votre environnement de production
  4. vos produits
  5. Vos processus

Votre organisation

Une question importante est de savoir ce que vous souhaitez réaliser avec l’automatisation CNC. Nous énumérons quelques objectifs organisationnels possibles.

  • Production sans personnel le soir, la nuit et le week-end.
  • Soulager les opérateurs des opérations répétitives.
  • Augmentation de la production avec les machines actuelles et le même nombre d’employés.
  • Accélérer le traitement des commandes et créer de l’espace pour de nouveaux clients.

Le degré de réalisation de ces objectifs détermine également le degré de mise en œuvre de la solution d’automatisation CNC. Par conséquent, cela influe également sur l’investissement nécessaire. Par exemple, le degré d’autonomie de production que vous souhaitez atteindre influence fortement la solution d’automatisation CNC.

Quelques exemples pratiques

Vous souhaitez décharger un opérateur d’un travail répétitif ? Dans ce cas, un simple système de manipulation robotisée vous conviendra. Un Comate ou une version de base de Xcelerate peuvent suffire.

Vous souhaitez obtenir une plus grande autonomie en produisant les mêmes produits sans personnel la nuit ou le week-end ? Dans ce cas, une plus grande capacité de stockage est souvent importante. Un Xcelerate avec stockage étendu ou un Elevate peuvent être nécessaires.

Votre organisation a-t-elle un nombre relativement important de commandes de petits lots ? A-t-elle besoin d’une combinaison de manipulation de produits et de palettes ? Et voulez-vous les produire sans personnel ? Dans ce cas, un système d’automatisation robotisé, comprenant le changement de pince, le changement de mandrin et le changement d’outil, peut s’avérer nécessaire. Un système complet Xcelerate, Elevate ou Ultimate de Cellro est une bonne solution dans ce cas.

En bref, à l’étape 1, nous examinons vos objectifs organisationnels. En outre, en comprenant votre environnement de production, vos processus, vos produits et votre machine CNC, nous pouvons vous proposer la meilleure mise en œuvre de l’automatisation CNC. Nous mettons ensuite cette proposition en miroir avec la manière dont elle vous aidera à atteindre vos objectifs organisationnels.

 

Votre machine CNC

Après avoir passé en revue l’organisation avec vous, nous examinons la machine CNC à automatiser. Pour l’automatisation CNC, une machine CNC existante ou nouvelle doit répondre à un certain nombre d’exigences.

Porte automatique et système de fixation

La machine doit par exemple être équipée d’une porte automatique et d’un passage d’air à travers la table pour le système de fixation automatique. Si vous achetez une nouvelle machine, vous pouvez en tenir compte. Vous disposez d’une machine existante qui n’est pas équipée d’une porte automatique et/ou d’un passage d’air à travers la table ? Des solutions sont également disponibles.

Interface

Un autre aspect important est l’interface nécessaire pour que la cellule robotisée communique avec la machine CNC. Il existe deux façons d’établir une interface entre le système d’automatisation du robot et la machine CNC. Il s’agit d’une liaison câblée ou d’un protocole de communication numérique, tel que Profibus. Via une liaison câblée, seuls des signaux tels que ouverture/fermeture et démarrage/arrêt peuvent être envoyés. Cela limite les fonctionnalités. Un protocole de communication numérique offre beaucoup plus de fonctionnalités. Il permet également, par exemple, d’envoyer des numéros de programme et de lire l’état des outils.

 

Votre environnement de production

L’environnement de production détermine en grande partie l’agencement, la conception et les fonctionnalités de la cellule robotisée.

Accessibilité de la machine CNC

Dans la configuration finale de l’automatisation CNC, il est essentiel que l’opérateur puisse accéder facilement à la machine CNC. Le choix d’une cellule robotisée ouverte ou fermée dépend du degré d’accessibilité requis pour l’opérateur.

Open cel
Gesloten cel

 

Logistique

Le choix du chargement frontal ou latéral de la machine CNC en dépend. La logistique d’approvisionnement et d’évacuation des produits vers la cellule robotisée doit également être facilement accessible à l’opérateur.

Zones de sécurité

Vous souhaitez évidemment éviter que vos employés ne se retrouvent coincés à proximité d’un robot. Cela peut être évité en créant des zones de sécurité. L’application d’une clôture, d’un scanner au sol ou d’un écran lumineux contribue à la sécurité de l’environnement de production automatisé.

Plusieurs machines CNC

Il est possible de placer jusqu’à 4 machines CNC de manière à ce qu’elles puissent être automatisées avec une seule cellule robotisée. Cela augmente le retour sur investissement. Il est donc toujours conseillé d’étudier cette possibilité.

Une autre façon d’automatiser plusieurs machines CNC avec une cellule robotisée consiste à déplacer la cellule robotisée. Certaines cellules robotisées s’y prêtent. L’ancrage au sol garantit que le robot est toujours fixé et au bon endroit.

 

vos produits

Outre la machine CNC et l’environnement de production, la nature et la taille des produits jouent un rôle important. Cela affecte, par exemple, la technologie de serrage, la capacité de stockage et les outils nécessaires. Pour la manipulation de produits, la manipulation de palettes et une combinaison des deux, Cellro dispose d’une solution d’automatisation adaptée.

Matériaux

Les produits en aluminium et en plastique peuvent être usinés en 2 ou 3 minutes. Pour les produits en acier, la dureté et le poids en particulier sont des aspects importants à prendre en compte. Cela a une incidence sur le poids de manutention du robot. Pour les deux matériaux, la capacité de stockage, combinée à la durée de production sans personnel, est importante.

Géométrie et dimensions

La géométrie et les dimensions du produit sont d’autres aspects qui influencent l’automatisation. Quelle est la force de levage, le serrage, les fonctions de préhension, l’outillage et la capacité de stockage nécessaires au bon déroulement de la production automatisée ? Pour fournir une solution totale sur mesure, Cellro collabore avec des spécialistes renommés du serrage et de la préhension, tels que Schunk, entre autres.

 

Vos processus

Il est possible d’automatiser non seulement la production, mais aussi les processus secondaires qui l’entourent. Voici quelques-uns des processus CNC secondaires qui peuvent également être automatisés :

  • Contrôles optiques et géométriques des produits
  • Nettoyage des produits à l’air, au liquide ou aux ultrasons
  • Manipulation logistique des produits

Des outils et des dispositifs de serrage supplémentaires sont-ils nécessaires ? Cette question se pose souvent lorsque plusieurs produits sont fabriqués dans le cadre d’un cycle de production automatisé. En outre, une station de prise en charge du produit permet de traiter un produit sur 6 faces en un seul cycle entièrement automatisé. Nous examinons avec vous tous ces processus et toutes les possibilités de sélection lors des différentes étapes.

 

Travailler ensemble, étape par étape, sur vos objectifs d’automatisation

Comme vous l’avez lu, plusieurs aspects sont importants pour déterminer la meilleure méthode d’automatisation pour vos machines CNC. Ce mode d’automatisation optimal est le résultat d’un examen minutieux de vos objectifs organisationnels, de votre environnement de production, de vos produits, de vos processus et de vos machines CNC.

Cellro dispose d’une gamme standardisée de systèmes d’automatisation CNC qui peuvent être adaptés à vos besoins. Grâce à ce plan en 5 étapes, les spécialistes de Cellro vous aideront à faire des choix éclairés.