Le chargement des machines CNC n’est plus depuis longtemps l’aspect le plus important de l’automatisation. Il s’agit avant tout de préparer le travail et de disposer d’une visibilité et d’un contrôle continus sur le processus de production. Réagir à l’avance plutôt que de conclure après coup, telle est la devise. Nous sommes heureux de partager avec vous des informations sur l’applicabilité des systèmes de chargement robotisés.
Penser à l’avance et planifier dans le cadre de la production
Le logiciel avancé qui contrôle la cellule robotisée vous apporte, en tant que responsable de la production, un soutien actif dans la réflexion et la planification des activités de production. Pensez, par exemple, à l’actualisation des stocks de produits bruts et à la surveillance de l’état des outils utilisés, tels que les forets, les burins et les fraises. Ce logiciel ne se contente pas d’envoyer une notification en temps utile si une action est nécessaire à un moment ou à un autre du processus de production, mais il montre aussi immédiatement quel est le problème et comment il peut être résolu. Cela minimise la stagnation du processus de production et les temps d’arrêt inutiles de votre machine Mazak, par exemple. Planifier la production à l’avance, connaître en temps réel l’état d’avancement des travaux planifiés et signaler les problèmes à l’avance plutôt que de réagir après coup. C’est là que les systèmes de chargement robotisés se distinguent.
Des mains et des yeux supplémentaires
Les systèmes de chargement robotisés peuvent vous soulager, vous et vos collègues, d’un grand nombre de tâches de production répétitives et à forte intensité de main-d’œuvre, mais ce qui est peut-être encore plus intéressant, c’est le logiciel intelligent qui vous donne, en tant que directeur de production, un aperçu en temps réel de l’ensemble du processus de production et de la planification des produits. Vous pouvez ainsi planifier votre travail en toute sérénité et rendre le délai de production de votre machine Mazak, par exemple, beaucoup plus fiable. L’automatisation garantit une plus grande efficacité et un meilleur rendement dans votre planification. Avec l’automatisation, vous augmentez la flexibilité et la capacité de votre machine, ce qui contribue à un résultat opérationnel positif.
Interface intelligente
Le boîtier d’interface intelligente permet à Cellro de créer une interface machine entièrement personnalisée, adaptée à la configuration de votre machine CNC Mazak, par exemple. Cette interface est reliée à la cellule robotisée Cellro par une interface standard. Cette technologie vous donne la liberté de relier une nouvelle machine et/ou d’ajouter de nouvelles fonctionnalités à l’avenir. Une commutation flexible pour maintenant tout en étant préparée pour l’avenir.
Applicable à presque toutes les machines CNC
Nos solutions d’automatisation n’étant pas liées à une marque, l’automatisation d’une production utilisant plusieurs machines de marques différentes ne pose aucun problème. L’avantage est que votre département peut continuer à utiliser ses machines actuelles. L’automatisation totale ou partielle du processus de production avec, par exemple, votre machine CNC Mazak ou votre Doosan Puma devient donc beaucoup plus accessible.
Bon exemple pratique d’un système de chargement robotisé
La société Flowserve est un fournisseur mondial de pompes industrielles, de vannes et de joints pour les industries du pétrole, du gaz, de la chimie et de la gestion de l’eau. La société a déployé Elevate sur une machine multitâche Mazak, en combinaison avec la fonction Collet Exchange. Flowserve produit de petits lots avec une grande variété de pièces pour ses propres produits. L’une des principales exigences en matière d’automatisation était la capacité de produire successivement de petites séries de produits différents de différents diamètres, sans intervention de l’opérateur.
Arjan Luijten et Yorick Bosker, ingénieurs de processus chez Flowserve, sont très satisfaits de la collaboration professionnelle et de l’assistance de Cellro dans la mise en place des systèmes de chargement robotisés. « Il reste encore beaucoup à faire pour mieux intégrer notre robot Elevate dans notre production. Par exemple, nous nous efforçons d’élargir les types de produits qui peuvent être fabriqués sans personnel, afin de produire de plus en plus de produits en un seul passage sans personnel. Les premiers pas dans le domaine de l’automatisation avec Cellro ont été faits et, en ce qui nous concerne, cela a un goût de plus », ont déclaré Arjan et Yorick.
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