Optimisation des processus
Processus

Vous bénéficiez ainsi d’un planning de production fiable

Cet article couvre les sujets suivants :

Déverrouiller les données (les extraire de la source) et les déployer avec une valeur de réutilisation

Le processus de production d’une entreprise d’usinage implique bien plus que ce que l’on pourrait croire a priori. Pensez aux programmes de production, aux spécifications détaillées des produits, à la gestion des matériaux, aux flux logistiques, au contrôle de la qualité, aux outils nécessaires, etc. Tout cela est réparti entre différentes machines et informations requises, dans différents départements de l’entreprise. Lors de l’utilisation manuelle des machines-outils CNC, toutes ces parties distinctes de l’ensemble du processus sont récupérées ou fournies séparément par toutes sortes de départements pour lancer la production finale. Grâce à nos modèles de données, nous savons qu’un ordre de production moyen implique déjà plus de 600 points de données qui doivent être connectés de manière transparente pour garantir une production sans heurts. Si vous lisez ces lignes, vous comprenez immédiatement les bénéfices que vous pouvez réaliser en digitalisant et en rationalisant tout cela.

L’automatisation élimine à l’avance les incertitudes

Aujourd’hui, les systèmes produisent de plus en plus de données dans les entreprises. L’ensemble ne fonctionne pas de manière homogène et c’est une véritable quête que de tout relier. Sans parler de les faire fonctionner ensemble de manière efficace. Cellro est indépendant dans ce domaine. Nous récupérons les données de production requises à partir de la source en connectant notre système à la source : CNC(s), ERP, PLM, MES, TM, LAS, AGVs, etc. Cette méthode n’est pas seulement facile parce que rien ne doit être saisi deux fois, mais elle permet aussi d’avoir un aperçu « en direct » si quelque chose change dans la production ou dans le processus d’entreprise. Cela permet non seulement d’économiser beaucoup de travail (inutile), mais aussi de réduire le risque d’erreur humaine. Plus important encore, vous disposez de plus de temps pour améliorer vos « concepts éprouvés ». Cela garantit une qualité de produit plus élevée et plus constante et évite les retards dans la finition de séries de produits plus ou moins importantes. L’automatisation permet donc d’éliminer à l’avance de nombreuses incertitudes et ambiguïtés qui peuvent entraîner des situations imprévues et une stagnation de la planification de la production après coup (pendant la production).

Calme et vue d’ensemble

Dans le cas d’une production non automatisée, le personnel de production joue plutôt le rôle de pompier. Ils doivent veiller à tout et sont constamment à l’affût de ce qui (pourrait) mal tourner et doivent intervenir brusquement en cas d’arrêt de la production. Alors qu’ils devraient pouvoir se concentrer pleinement sur leur travail. Un temps précieux est perdu à se poser des questions telles que : où se trouve ma matière première, ai-je le bon fichier NC, les bons outils sont-ils préréglés, le travail sera-t-il terminé à temps, etc. En outre, toutes les étapes de la production doivent être reprises à zéro à chaque nouvelle commande. Si vous passez à la production automatisée, le logiciel Cellro vous aidera à réaliser une planification de production beaucoup plus fiable en débloquant et en réutilisant les données pertinentes. En 3 clics, vous pouvez lancer la production. Avec le logiciel intelligent de Cellro, vous pouvez faire les premiers pas pour découvrir la tranquillité d’esprit et la sécurité qu’offre notre automatisation.

Fonctionnalité de validation des travaux de Cellro

Progressivement, cette fonctionnalité peut être étendue de plus en plus. De plus en plus de données sont ainsi libérées et (ce qui est peut-être encore plus important) en réutilisant toutes les données digitalisées et liées, vous pouvez mieux superviser l’ensemble de la planification de la production et la garder sous contrôle. Lorsque plusieurs tâches sont exécutées de manière autonome, la diversité et la quantité (complexité) des données augmentent. Le système de contrôle Cellro y pourvoit en structurant, en clarifiant et en signalant en temps utile les actions essentielles afin de sauvegarder le processus de production à tout moment.

Validation des tâches

Notre fonctionnalité unique de validation des travaux parle d’elle-même. Des signaux clairs montrent en un coup d’œil ce qui doit encore être pris en compte avant de lancer la production. Comme il n’est pas nécessaire de rechercher en permanence les données pertinentes dans toutes sortes de systèmes différents, la production automatisée peut être lancée immédiatement. Le système fonctionne parfaitement non seulement avec d’autres systèmes, mais aussi avec vos opérateurs, vos contremaîtres et vos gestionnaires. Nous considérons que la collaboration humaine est importante et Cellro est progressiste dans ce domaine. Par exemple, les décisions peuvent être prises ensemble. Par exemple, si un outil dépasse sa durée de vie minimale, nous pouvons convenir à l’avance de programmer et de lancer la production malgré tout. Nous l’indiquons par une croix grise. Voici un exemple de notre fonctionnalité de validation des travaux.

Les coches vertes indiquent que beaucoup de choses sont bien préparées et disponibles dans cet exemple. Pourtant, la production ne peut pas être lancée. La raison est facile à trouver en regardant les croix rouges. Cela montre que des outils essentiels ne sont pas disponibles. En cliquant sur les détails, nous présentons un aperçu montrant quel(s) outil(s) manque(nt) et vous indiquant où les saisir. Ainsi, toujours dans cet exemple, vous pouvez lancer la production en 3 clics.

Une planification de la production fiable pour aujourd’hui et pour demain

Pour de nombreux entrepreneurs qui travaillent avec un progiciel de gestion intégré, mais qui ne sont pas encore familiarisés avec les cellules robotisées et le logiciel qui contrôle les robots, c’est une révélation lorsqu’ils voient ce que Cellro peut faire pour eux. Cellro a développé le logiciel Manufacturing Intelligence (MI). Celui-ci utilise, entre autres, une architecture de micro-services et un bus de communication super rapide, dérivés de technologies éprouvées du monde informatique. Cela permet de disposer d’une interface et de capacités de communication rapides, mais surtout sécurisées, avec la quasi-totalité des systèmes. Ainsi, les données sont récupérées en toute sécurité et en temps réel à la source, traitées et accessibles là où elles sont nécessaires.

Logiciel MI standard préparé

Notre logiciel MI est préparé en standard pour chaque système. Nous offrons ainsi une opportunité de croissance qui, en fonction des développements au sein d’une entreprise de fabrication haut de gamme, peut être étendue de plus en plus sous forme modulaire. Plus il y a de données liées digitalement et disponibles pour réutilisation, plus la planification de la production dans son ensemble gagne en sérénité et en vue d’ensemble. Surtout si nous regardons vers l’avenir, avec les développements techniques en constante évolution dans l’industrie de l’usinage et la complexité des systèmes de données, les gains à réaliser grâce à l’automatisation intelligente ne font qu’augmenter.

Cellro offre des solutions efficaces à des problèmes complexes

Cependant, de nombreuses entreprises d’usinage reconnaîtront que ce n’est pas si facile. De nombreux fournisseurs prétendent pouvoir faire beaucoup, mais beaucoup de choses se passent mal et la valeur ajoutée n’est pas au rendez-vous. Nous travaillons depuis des années avec nos clients progressistes dans leur recherche des bonnes étapes de leur feuille de route vers la robotisation, l’automatisation, la digitalisation et l’intégration logistique. Cellro joue un rôle important à cet égard, car nous « débloquons » les données de production avec nos systèmes robotiques. C’est en effet là que réside une grande partie de la valeur ajoutée et que la connexion des processus d’entreprise est rendue possible. L’astuce consiste à convertir ces données en actions et à les inscrire dans un calendrier, ce qui permet de les simplifier. Chez Cellro, nous nous sommes inspirés d’Albert Einstein : « Le génie consiste à simplifier les idées complexes. » Nous créons ainsi un aperçu unifié de toutes les actions de production dans le bon ordre. Ce système est « évolutif » et convient à la fois aux processus de production simples et complexes, aux petites et grandes séries, à une ou plusieurs machines et même à des usines entières.

Mécanisme AGV sur tablette

Toujours anticiper et agir à temps

Il permet à votre personnel dans l’usine d’agir toujours bien à l’avance. Mais pensez aussi à d’autres systèmes capables d’effectuer ces tâches, comme les AGV qui reçoivent l’ordre d’apporter le matériel à la machine concernée 30 minutes avant le début de la production. Ou qui, lorsque certains travaux sont terminés, les ramassent et les amènent à l’inspection et à l’emballage pour le transport. Voici un exemple de ce mécanisme, montrant un Elevate et un Xcelerate sur une tablette.

 

Commencez petit, mais voyez grand !

Toutes les données peuvent être consultées dans votre usine ou votre bureau, et elles sont toutes connectées en « temps réel ». Ainsi, avec notre plateforme, nous permettons la connectivité « n’importe quel appareil, n’importe où ». Celle-ci est bidirectionnelle, ce qui signifie que nous ne nous contentons pas d’envoyer des tâches, mais que nous pouvons également en recevoir de la part, par exemple, de systèmes ERP ou MES que vous avez déjà mis en place et qui fonctionnent à votre satisfaction. Nous considérons que cette flexibilité est nécessaire pour s’intégrer dans la diversité des entreprises d’usinage et apporter une valeur ajoutée immédiate, pour aujourd’hui et pour plus tard.

N’est-il pas agréable pour l’ensemble de la planification de la production qu’à la fin de la journée, pour presque chaque nouvelle commande, vous puissiez obtenir toutes les données pertinentes nécessaires au démarrage de la production directement à partir de l’étagère virtuelle ? Vous n’avez pas besoin de Cellro dans votre utilisation quotidienne. Vous pouvez modifier vous-même les travaux existants ou créer de nouvelles commandes pour démarrer facilement le travail. C’est comme un « outil numérique » que vous appliquez vous-même, reliant et rationalisant le processus de production et le processus commercial. C’est pourquoi nous disons à nos clients qui veulent commencer à automatiser leur production : Commencez petit, mais voyez grand !

Cellro réfléchit à des solutions durables

Vous êtes un entrepreneur ou un directeur de production et vous souhaitez créer une planification de production fiable ? Prenez contact avec nous pour que nous puissions voir quelle solution Cellro peut vous apporter.