Necessità di una maggiore capacità di stoccaggio
Prima di sviluppare Elevate, Cellro ha ottenuto grande successo con Xcelerate, la soluzione di automazione flessibile, che consente ai nostri clienti di automatizzare in modo flessibile serie di piccole e medie dimensioni. Nella pratica, è cresciuta anche l’esigenza di un sistema di caricamento con una maggiore capacità di stoccaggio. Questo vale soprattutto per le aziende di lavorazione che realizzano i propri prodotti. Così è iniziato lo sviluppo di Elevate.
Da Traylift a soluzione completa
Il precursore di Elevate è stato il nostro Traylift. È stato possibile collegarlo a una cella robotica e fornire una maggiore capacità di stoccaggio. Tuttavia, non era possibile utilizzare Traylift come sistema autonomo. Con Elevate, Cellro ha sviluppato un sistema di caricamento robotizzato in grado di integrare Traylift. Il grande magazzino vicino alla macchina consente una produzione continua senza preoccupazioni. Con una maggiore capacità di stoccaggio, spesso si crea anche una maggiore varietà di prodotti lavorati in modo automatizzato. I nostri clienti avevano quindi bisogno di una maggiore comprensione e di una visione d’insieme della produzione. Cellro è stata in grado di integrare ciò nel software Elevate grazie a funzionalità aggiuntive.
Infinite possibilità
Elevate è dotato di un grande robot che consente anche la movimentazione dei pallet. È possibile scegliere anche un altro robot, in quanto è separato da Elevate. Di conseguenza, il pallet e la pinza possono essere scelti liberamente. In questo modo è possibile caricare un pallet con un prodotto solido. Infine, last but not least: Elevate può essere collegato a due macchine contemporaneamente, anche in un secondo momento. Questo la rende anche una soluzione di automazione a prova di futuro.. Il risultato è la massima tranquillità per i nostri clienti.
Esperienze nella pratica
Ciò che in genere conta per i clienti è che Elevate è un sistema chiuso in grado di produrre in modo continuo e di essere caricato e scaricato durante la produzione. La possibilità di avere due flussi di lavoro contemporaneamente permette di evitare interruzioni del processo produttivo.
Imminkhuizen Metaaltechniek B.V., il primo cliente Elevate, si avvale dell’elevata capacità di stoccaggio di Elevate per prevenire i tempi di fermo macchina. in precedenza, il fornitore di parti di macchine Imminkhuizen non poteva preparare una nuova serie finché la precedente non fosse stata completata. Elevate consente di pianificare tutto in anticipo. Grazie allo scambio automatico di pinze e morsetti (tramite Scambio di apparecchio), è possibile lavorare in successione prodotti di varie dimensioni senza operatore.
Un altro cliente apprezza Elevate soprattutto per il software. In questo modo, gli errori umani vengono accuratamente e concretamente filtrati dal processo: in caso di errore, si vede subito cosa c’è che non va e dove si trova l’errore. Flowserve, l’utilizzatore più recente di Elevate, prevede l’impiego del sistema per una macchina multitasking in combinazione con la funzione Scambio di pinze. L’azienda produce piccole serie con un’ampia varietà di pezzi per realizzare i propri prodotti.
Il futuro di Elevate
Gli utilizzatori di Elevate possono espandere il sistema di carico robotizzato con diverse opzioni aggiuntive, se necessario. In questo modo è facile aggiungere una stazione di misurazione, una stazione di aggancio per i pallet o un armadio con pallet o pinze supplementari. Inoltre, si prevede che Elevate sarà sempre più utilizzato da nuovi clienti con una pianificazione complessa della produzione. In effetti, le funzionalità offerte da Elevate, insieme ai suoi controlli di facile utilizzo, garantiscono una grande tranquillità e una visione d’insieme dei processi produttivi.