Boers & Co di Rotterdam è un produttore di componenti di precisione, involucri di lamiera completi e assemblaggi meccatronici. Il CEO, Ronald Koot, spiega: “Realizziamo componenti ad alta tecnologia per settori come l’industria medica, dei semiconduttori e di altre apparecchiature. Abbiamo una passione per la precisione e siamo un’azienda guidata dall’innovazione per creare prodotti sempre migliori per i nostri clienti.”
Sfruttare al massimo due macchine CNC Robodrill
Con l’implementazione di Xcelerate X35, Boers & Co può sfruttare appieno le loro due macchine CNC Robodrill. Anni fa è nata l’idea di automatizzare queste macchine con funzionalità di gestione di utensili, pallet e prodotti. Ronald afferma: “Ora è diventata realtà con Xcelerate X35.”
Michiel van Buul, responsabile vendite presso Cellro, spiega: “Si vede che il Robodrill viene utilizzato molto per serie grandi, ma grazie all’aggiunta di Xcelerate X35 con cambio pallet e utensili, i Robodrill possono essere impiegati anche per serie piccole con un’elevata flessibilità.”
Apprendimento continuo e innovazione
La cultura aziendale presso Boers & Co si concentra sull’apprendimento e sull’innovazione. L’azienda è in costante movimento: dalle innovazioni tecnologiche alla produzione più efficiente. Ronald sottolinea: “L’automazione offre nuove opportunità. Ma crea anche spazio per ideare nuove cose perché la macchina assume le attività ripetitive.”
Björn den Os, specialista CNC presso Boers & Co, conferma: “Con Xcelerate X35 ho potuto approfondire nuove tecnologie. Contribuisco anche a un aumento della produttività nelle ore in cui prima il Robodrill rimaneva inattivo, durante le notti e i fine settimana. Inoltre, è un bel passo avanti per me stesso per crescere professionalmente.”
Miglioramento dell’efficienza produttiva con Xcelerate
Björn descrive come l’arrivo di Xcelerate abbia cambiato il modo di lavorare presso Boers & Co: “Dal punto di vista della pianificazione, ora dobbiamo guardare molto più avanti per pianificare efficacemente le nostre ore durante la notte e il fine settimana.” Björn sottolinea: “La flessibilità di Xcelerate X35 è molto ampia. I gripper possono gestire prodotti grandi e molto piccoli, da 10 a 160 mm. Ciò consente di produrre in una sola notte, in modo flessibile, diversi prodotti di diverse dimensioni senza dover regolare continuamente il gripper.”
Interfaccia utente intuitiva garantisce affidabilità
Una caratteristica unica di X35 è l’interfaccia utente intuitiva, che fornisce una visione chiara del processo produttivo. Ronald afferma: “Xcelerate mostra in modo chiaro il cambio di materiali, morsetti e utensili di entrambe le macchine in un’interfaccia chiara. È possibile selezionare molto chiaramente il prodotto successivo e vedere come tutto il programma si svolge. Questo feedback indica chiaramente ciò che si sta facendo, aumentando l’affidabilità”.
Björn racconta: “Presso Boers & Co puntiamo a un prodotto completo con il minimo delle attività manuali. Con Xcelerate abbiamo fatto un ulteriore passo avanti. Abbiamo acquisito fiducia e comprensione del processo produttivo molto rapidamente. Xcelerate X35 offre al team la certezza che la produzione sui Robodrill continui durante la notte.”
Collaborazione di successo
Björn apprezza il fluido svolgimento della collaborazione: “Abbiamo avuto un contatto diretto e rapido. I tecnici di Cellro hanno installato l’automazione CNC presso Boers & Co, il che ci ha permesso di confrontarci molto sulla robotica e sul suo funzionamento.” Björn prosegue: “Anche quando i tecnici se ne sono andati, abbiamo mantenuto un contatto rapido via email. Un grande vantaggio è che Xcelerate funziona tramite la rete, consentendoci di dare l’accesso remoto a Cellro, se necessario, affinché possano vedere cosa sta accadendo.”
Futuro
Il Cellro Xcelerate X35 è un’aggiunta preziosa ai processi produttivi avanzati. Il fatto che Boers & Co non sia ancora finito con l’innovazione è evidente dalla visione futura di Ronald: “Xcelerate è una delle numerose celle robotiche che abbiamo ora in casa. Stiamo lavorando per connettere tutte le celle robotiche, compreso il magazzino, tra loro. Con gli AMR (Autonomous Mobile Robots) automatici, spostiamo i prodotti in modo efficiente: dalla materia prima alla macchina fino al prodotto finito per la pulizia