KMWE, situata nella Brainport di Eindhoven, è un importante produttore di parti per l’industria aeronautica, semiconduttori e medicale, tra gli altri settori. KMWE lavora con acciai e leghe di acciaio inossidabile difficili da lavorare. La produzione comprende una grande varietà di prodotti, spesso in piccole serie da 10 a 40 pezzi, ma anche in lotti più grandi di 100 pezzi. Per gestire questa flessibilità, l’automazione CNC è necessaria.

8 celle robotizzate di Cellro, fino a 400 kg

La collaborazione tra KMWE e Cellro è iniziata nel 2010. La prima automazione CNC ha reso possibile il cambio di pallet, prodotti e utensili. Attualmente sono state implementate 8 celle robotizzate di Cellro, l’ultima delle quali può trasportare fino a 400 kg alle macchine. Twan Verspaandonk, responsabile del supporto alla produzione presso KMWE, spiega: “Non possiamo e non vogliamo restare fermi. Dobbiamo continuare a cambiare e migliorare costantemente per stare al passo con i nostri clienti. Cellro è un partner importante per KMWE perché sono disposti a crescere con noi.”

In questo modo è possibile una produzione continua

KMWE mira a una produzione continua e opera con turni diurni e serali. Twan spiega: “Durante il turno diurno abbiamo un operatore su una cella che imposta i prodotti e esegue controlli iniziali. Durante il turno serale cerchiamo di far funzionare le macchine senza personale e viene principalmente eseguito lavoro di controllo. Se necessario, la cella viene ricaricata.”
L’automazione è cruciale per questo. Specialmente perché i professionisti qualificati diventano sempre più rari. Twan spiega: “Abbiamo un robot al centro che serve due macchine CNC. Senza automazione, la combinazione di avviare i prodotti e misurarli successivamente sarebbe troppo per i dipendenti.”

Preparazione mentre la macchina CNC è in funzione

Lars van Kroonenburg, operatore di macchine fresatrici polifunzionali, lavora da 5 anni nel reparto CNC automatizzato di KMWE. Ricorda ancora il tempo senza celle robotizzate: “Ho iniziato senza automazione, dove dovevo inserire ed estrarre manualmente i pallet dalle macchine. Ora il robot lo fa per me, e possiamo produrre più prodotti contemporaneamente in una singola run produttiva. Il più grande vantaggio dell’automazione CNC è che possiamo lavorare mentre la macchina è in funzione. In questo tempo possiamo fissare i prodotti e regolare gli utensili mentre la macchina è in funzione.”

12 diversi prodotti su una cella robotizzata

Twan aggiunge: “L’automazione ci aiuta a mantenere il controllo. Possiamo monitorare sia gli utensili necessari che la materia prima grezza e i prodotti finiti. Un solo dipendente può ora gestire fino a 6 prodotti su una singola macchina. Ciò significa che possiamo elaborare fino a 12 prodotti su una singola cella. Questo non solo ci permette di aumentare le ore di lavoro della macchina, ma offre anche nuove opportunità perché possiamo attrarre clienti più grandi.”

Dopo 15 anni, le celle robotizzate di Cellro saranno ancora lì

Le celle robotizzate di Cellro durano molti anni. Twan: “Mi aspetto che nei prossimi 15 anni le celle di Cellro saranno ancora lì. Tuttavia, utilizzeremo sempre di più i Robot Mobili Autonomi (AMR) per fornire alle celle e alla nostra produzione materiali di taglio e materia prima grezza. In modo che possiamo produrre di più sullo stesso spazio e i nostri professionisti possano concentrarsi di più sulla tecnica e sulla qualità. Cellro ci ha sempre supportato nella nostra visione e nei nostri piani e per noi è diventato un partner importante per continuare insieme nell’automazione e nella robotica.”