KRACHT GmbH è un’azienda a conduzione familiare attiva in tutto il mondo. Le competenze chiave comprendono lo sviluppo, la produzione e la vendita di pompe, la misurazione dei fluidi, valvole, trasmissioni idrauliche e soluzioni di sistema ad alte prestazioni. “Per soddisfare le elevate esigenze qualitative e specifiche dei nostri clienti e continuare a crescere, abbiamo parzialmente automatizzato la nostra flotta. L’Elevazione di Cellro ci offre le possibilità aggiuntive che stavamo cercando”, afferma Jürgen Kaun, Responsabile dei centri di tornitura e lavorazione CNC.

Ampia e profonda gamma di prodotti

KRACHT GmbH offre un’ampia e profonda gamma di prodotti e, oltre ai prodotti standard, offre anche soluzioni speciali, dalla progettazione allo sviluppo e alla costruzione fino alla vendita. Jürgen Kaun: “I nostri prodotti hanno un elevato standard di qualità. Sono installati, ad esempio, in motori, turbine eoliche, motori marini, dosatori e miscelatori, come macchine per schiuma poliuretanica e banchi di prova. La nostra gamma è completata da valvole e componenti idraulici, utilizzati sia nelle attrezzature mobili che in quelle fisse. Si tratta di applicazioni in cui i nostri prodotti sono esposti a carichi elevati. Un elevato grado di resistenza all’usura e sicurezza di funzionamento sono di fondamentale importanza in questo ambito. Per poter produrre prodotti di questo tipo e creare spazio per l’ottimizzazione dei prodotti e l’innovazione dei prodotti, l’automazione intelligente è essenziale”.

Una decisione manageriale ben ponderata

Il motivo principale per cui la KRACHT GmbH ha automatizzato la produzione è stata l’identificazione del socio amministratore Heiko Zahn che la precedente produzione era troppo complessa e faticosa. “Abbiamo lavorato molto con le macchine CNC che dovevano essere ripetutamente messe in tensione, regolate, caricate e scaricate in modo indipendente l’una dall’altra. Questo significava molto lavoro manuale. Su iniziativa del nostro direttore, abbiamo iniziato ad automatizzare l’intera attività. Abbiamo presentato i nostri desideri e le nostre idee a Mazak. Successivamente, hanno contattato fornitori, tra cui i sistemi di serraggio Cellro e AMF. Insieme abbiamo sviluppato un sistema che lavora i pezzi in modo completamente automatico”, afferma Jürgen Kaun.”

Elevate ha fatto grandi cambiamenti

Ingo Bresk è co-responsabile delle macchine CNC di KRACHT GmbH. Spiega come Cellro’s Elevate ha cambiato radicalmente, accelerato e migliorato il processo di produzione. “Iniziamo una nuova serie di produzione, determiniamo la ricetta che ci serve e carichiamo di conseguenza l’Elevate con i pezzi grezzi. Se necessario, sostituire un dispositivo AMF. Ciò consente di risparmiare molto tempo, soprattutto con i prodotti complessi che realizziamo.

Poi, quando tutto è pronto, iniziamo la produzione. Quando il robot prende la piastra vuota, il sistema di misurazione della pinza verifica innanzitutto che sia stata inserita la piastra vuota corretta. Il robot mantiene quindi il bianco in una stazione di misura e misura il lato opposto in una camera che può variare in profondità. In questo modo si garantisce che il bianco corretto sia posizionato nel sistema di clip AMF. Questo aspetto è particolarmente importante, poiché Elevate è dotato di intarsi per prodotti in cui è possibile posizionare qualsiasi tipo di blocco. In questo modo Elevate è particolarmente facile da usare per l’operatore e intuitivo.

Ciò è dovuto anche al fatto che il sistema a pinza AMF è dotato di un doppio controllo dell’inserimento. Inoltre, è necessario un OP20 per il 20% dei pezzi. Questo secondo apparecchio è composto da quattro fori filettati M12. Per evitare di dover utilizzare questo costoso Variaxis, alla cella è stato aggiunto un VCP400. Quando il primo prodotto è stato lavorato, il robot inserisce il componente nel cassetto SPC (Cassetto di ispezione). Spetta all’utente decidere se attendere l’ispezione o proseguire immediatamente la produzione. Anche con altre misurazioni periodiche che possono essere impostate sull’interfaccia uomo-macchina (HMI)/operatore, questa decisione è a carico dell’utente.”

Ampia capacità di memoria

KRACHT GmbH è entusiasta anche di altri aspetti della Elevate di Cellro. Ingo Bresk: “Abbiamo deciso di allestire Elevate con una capacità di 144 pezzi, in modo da poter avviare automaticamente il sistema anche nel fine settimana. È qualcosa che in passato non era possibile. Il vantaggio consiste nel fatto che Elevate, e quindi anche lo stoccaggio del pezzo, non occupa molto spazio sul pavimento. Si monta verticalmente, non all’indietro. Il fatto che la produzione sia incustodita è ovviamente un grande vantaggio per la nostra azienda. In passato, abbiamo dovuto produrre i pezzi a mano su due macchine diverse. Oggi dobbiamo solo riempire l’Elevate.”

Passaggio alla produzione 24/7

Jürgen Kaun e Ingo Bresk ritengono che l’adozione dell’automazione nella loro azienda sia stata un’esperienza positiva. I due specialisti della produzione CNC sono entusiasti della facilità d’uso. “La programmazione del software è semplice e chiara. Possiamo usarlo per pianificare la nostra produzione 24/7, in modo che il sistema funzioni anche di notte. E finché non dobbiamo cambiare un apparecchio, possiamo produrre una varietà di prodotti su quell’apparecchio. Design diversi, anche per lo stesso bianco, non sono un problema. Possiamo creare diverse serie di prodotti. Al termine di una serie, la serie successiva viene avviata automaticamente. Questo ci offre un elevato grado di flessibilità.”

Cellro pensa alle soluzioni

Entrambi gli specialisti CNC sono entusiasti della collaborazione con Cellro e sono molto soddisfatti del risultato ottenuto grazie all’automazione intelligente: “Abbiamo partecipato a questo esempio con un totale di quattro parti nella nostra sede. La collaborazione tra di loro è stata straordinaria. In caso di richieste di modifiche, sia da Mazak che da FORZA, si è subito reso conto che quello che volevamo era fattibile. In tal caso, le modifiche sono state apportate immediatamente. A dire il vero, non pensavamo che fosse possibile lavorare e serrare automaticamente i pezzi grezzi. Ma Cellro ci ha convinto con fatti e prestazioni di Elevate. Per noi questa è stata la base per continuare a lavorare con Cellro per automatizzare la nostra produzione.”