Cellro technologieën

Modulaire opbouw Xcelerate maakt automatisering laagdrempelig

In de Jaren ‘80 van de vorige eeuw namen steeds meer robotsystemen het werk over van machinebediendes. En omdat die robot eenzelfde trucje heel vaak en lang kon uitvoeren, kon men veel uitgeven om de robot het trucje te laten doen. Vandaag de dag is het precies andersom. Productieprocessen zijn volledig aangepast op de veranderlijke behoefte van de doelgroep.

Bij Cellro was dit vanaf het begin het uitgangspunt. Het doel was om een robot neer te kunnen zetten die voor veel verschillende productiebedrijven in de verspanende industrie voor het grote deel hetzelfde is, maar allemaal aangepast kunnen worden op het productieproces van de klant.

Dat het over het grote deel hetzelfde is betekent dat de ontwikkelingskosten verdeeld worden over alle afnemers van de robot. Hierdoor wordt de aanschafwaarde van een robot een stuk lager en maakt het voor kleinere productiebedrijven die vaak verschillende producten maken ook aantrekkelijk om te kijken naar dit soort automatisering. Dit geeft bovendien voordelen op assemblage en service. Zo maakt gestandaardiseerde automatisering het bijvoorbeeld mogelijk reserveonderdelen op voorraad te hebben zodat een klant met storing sneller geholpen kan worden.

Om een bepaalde doelgroep te kunnen benaderen binnen een sweetspot, hebben wij bij Cellro standaardisatiekeuzes in gemaakt. Om te beginnen hebben wij een keuze gemaakt in wat voor soort machines wij kunnen bedienen met onze robots. Aan de kant van de productieaantallen willen wij de klanten bedienen met kleine en middelgrote series, met veel afwisseling, van CNC-verspaande delen. Vaak van metaal.

Daaropvolgend is gekeken hoe wij de verschillende klanten kunnen groeperen op basis van de product- en seriegroottes waarbij het huidige productportfolio aan robots de uitkomst is. Vervolgens is er in de ontwikkeling een rationaliseringsslag gemaakt door te kijken naar wat voor verschillende soorten producten fabrikanten maken. De ene fabrikant wil het langer bewerkt hebben, de andere niet. Weer een ander wil het juist aan twee zijden bewerkt hebben, of zelfs wat opslag hebben voor kleine deeltjes. Zo kunnen ook hier grote verschillen zitten.

Dus binnen modules van Xcelerate zitten ook verschillen om aan die verschillende behoeftes te voldoen. Heeft een klant vooral kleine producten is een vier ladenmodule geschikt. Werken ze met grotere product zijn minder laden of karren een betere oplossing.

Hierbij worden deze modules niet apart ontwikkelt maar bepaal je samen met het advies van Cellro wat de beste gestandaardiseerde modules zijn, die toegevoegd kunnen worden aan de standaard configuratie. Met een Xcelerate kunnen wij een heel groot deel van de markt bedienen. Maar lukt het net niet om Xcelerate in te passen in het productieproces, dan kan er altijd nog maatwerk geleverd worden. Of een van de andere producten uit het Cellro portfolio.

Voordelen van standaardisatie

Standaardisatie biedt ook voor u voordelen. Zo weten servicemonteurs precies hoe Xcelerate werkt en waar alles zit. Onderdelen zijn gewoon op voorraad en de module is naderhand verder uit te breiden en aan te passen.

Wilt u als u al langer bezig bent met automatiseren nieuwe producten beladen? Xcelerate software biedt door onze ervaring met het automatiseren van vele verspaners veel mogelijkheden. Hierdoor heeft Xcelerate veel mogelijkheden in zijn robotcel aan boord zonder dat er een programmeur bij aan te pas hoeft te komen.

Opbouw van Xcelerate

Wat is de best passende configuratie voor uw Xcelerate? De eerste keuze die moet gemaakt worden is, of een Xcelerate X20 of een Xcelerate X10 het beste past binnen uw productieproces. Dat is afhankelijk van met name het gewicht van de producten. (Wilt u daar meer over weten? Lees dan onze blog over de verschijningsvormen.) Vanaf dit punt heeft u een basiscel waarop modules moeten worden toegevoegd.

Zo kunt u kiezen uit een verschillend aantal lades, afhankelijk van uw product hoogte Bovendien is het mogelijk om karren aan te schaffen als er toch zo nu en dan grotere producten beladen moeten worden. Vervolgens wordt er gekeken welke grijpers er nodig zijn om de producten op te pakken. Als laatste wordt gekeken naar de veiligheidsvoorzieningen die Xcelerate biedt. Welke voorzieningen voegt u toe om de veiligheid binnen uw productieproces te waarborgen. Middels deze configuratie is het mogelijk om Xcelerate met een machine samen te laten werken.

Vaak gaan we samen met de klant nog een stap verder en zien we dat het productieproces of de productvormen buiten de grote sweetspot valt en dat op basis van de standaard configuratiemogelijkheden maatwerk wordt geleverd. Dat houdt in dat wij samen met u gaan kijken hoe Xcelerate toch die bijzondere producten kan beladen. Xcelerate software heeft door onze ervaring met het automatiseren van vele verspaners veel mogelijkheden kent. Hierdoor heeft de klant veel mogelijkheden in zijn robotcel aan boord zonder dat er een programmeur bij aan te pas hoeft te komen.

Ook het productieproces van een Xcelerate-gebruiker kan zeer verschillend zijn. Wij zien bijvoorbeeld dat klanten producten graag aanleveren met karren of europallets, dan zoeken wij daar een oplossing voor die bij hun past. Allemaal binnen de mogelijkheden die een standaard Xcelerate biedt.

Meer weten?

Wilt u meer weten of bent u benieuwd hoe Xcelerate u kan helpen in uw productieproces? Neem dan vandaag nog contact op met een van onze experts.