Chez Cellro, c’était le point de départ depuis le début. L’objectif était de pouvoir installer un robot qui est en grande partie le même pour de nombreuses entreprises de production différentes dans l’industrie de l’usinage, mais qui peut être entièrement adapté au processus de production du client.
Le fait qu’il soit en grande partie identique signifie que les frais de développement sont répartis entre tous les clients du robot. De ce fait, la valeur d’achat d’un robot diminue considérablement. Il est donc intéressant pour les petites entreprises de production qui fabriquent souvent différents produits d’envisager ce type d’automatisation. Cela présente en outre des avantages en termes d’assemblage et de service. Par exemple, l’automatisation standardisée permet d’avoir des pièces de rechange en stock pour aider un client plus rapidement en cas de panne.
Pour cibler un public particulier dans un créneau précis, Cellro a fait des choix de standardisation. Tout d’abord, nous avons choisi le type de machines que nous pouvons utiliser avec nos robots. En ce qui concerne les volumes de production, nous voulons servir les clients avec des petites et moyennes séries, très variées, de pièces usinées par CNC. Souvent en métal.
Ensuite, nous avons examiné comment regrouper les différents clients sur la base des tailles de produits et de séries pour lesquelles le portefeuille de produits actuel de robots est la solution. Ensuite, dans le cadre du développement, un exercice de rationalisation a été réalisé en examinant les différents types de produits fabriqués par les fabricants. Un fabricant veut avoir travaillé son produit plus longtemps, l’autre pas. Un autre, au contraire, souhaite qu’il soit travaillé sur deux faces, voire qu’il dispose d’un espace de stockage pour les petits éléments. Il peut ainsi y avoir de grandes différences.
Au sein des modules de Xcelerate, il existe donc des différences pour répondre à ces différents besoins. Si un client a principalement des produits de petite taille, un module à quatre tiroirs convient. S’ils travaillent avec des produits plus volumineux, il est préférable de réduire le nombre de tiroirs ou de chariots.
Ici, ces modules ne sont pas développés séparément, mais avec les conseils de Cellro, vous déterminez les meilleurs modules standardisés qui peuvent être ajoutés à la configuration standard. Avec un Xcelerate, nous pouvons desservir une très grande partie du marché. Mais si Xcelerate ne s’intègre pas dans le processus de production, il est toujours possible de le personnaliser. Ou tout autre produit du portefeuille Cellro.
Avantages de la standardisation
La standardisation vous offre également des avantages. Les techniciens de maintenance savent donc exactement comment fonctionne Xcelerate et où tout se trouve. Les pièces sont simplement en stock et le module peut être étendu et adapté par la suite.
Vous automatisez depuis un certain temps et souhaitez charger de nouveaux produits ? Le logiciel Xcelerate offre de nombreuses fonctionnalités grâce à notre expérience dans l’automatisation de nombreuses opérations d’usinage. Par conséquent, Xcelerate dispose de nombreuses fonctionnalités dans sa cellule robotisée sans avoir besoin d’un programmateur.
Structure de Xcelerate
Quelle est la configuration la plus adaptée à votre Xcelerate ? Le premier choix à faire est de savoir si Xcelerate X10, Xcelerate X20 ou Xcelerate X60 convient le mieux à votre processus de production. Cela dépend notamment du poids et des dimensions des produits à traiter. (Vous voulez en savoir plus ? Lisez notre blog sur les versions.) À partir de là, vous disposez d’une cellule de base sur laquelle vous pouvez ajouter des modules.
Vous pouvez donc choisir un nombre différent de tiroirs, en fonction de la hauteur de votre produit. En outre, il est possible d’acheter des chariots si des produits plus volumineux doivent être chargés de temps à autre. On détermine ensuite les pinces nécessaires pour saisir les produits. Enfin, on examine les dispositifs de sécurité offerts par Xcelerate. Quels sont les éléments que vous ajoutez pour assurer la sécurité de votre processus de production ? Cette configuration permet à Xcelerate de travailler avec une machine.
Souvent, nous allons plus loin avec le client et constatons que le processus de production ou les formes du produit sont en dehors de la grande zone de confort et des solutions personnalisées sont fournies sur la base des options de configuration standard. Cela signifie que nous travaillerons avec vous pour voir comment Xcelerate peut encore charger ces produits spéciaux. Le logiciel Xcelerate possède de nombreuses capacités grâce à notre expérience dans l’automatisation de nombreuses opérations d’usinage. Cela permet aux clients de disposer de nombreuses options dans leur cellule robotisée sans avoir besoin d’un programmateur.
Le processus de production d’un utilisateur d’Xcelerate peut également être très différent. Par exemple, nous constatons que les clients aiment livrer leurs produits à l’aide de chariots ou d’europalettes, et nous trouvons alors une solution qui leur convient. Tout cela dans les limites des possibilités offertes par un Xcelerate standard.
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