Processo

Pianificazione affidabile della produzione

Questo articolo tratta i seguenti argomenti:

Sciogliere i dati (rimuoverli dalla fonte) e utilizzarli con valore di riutilizzo

Il processo di produzione in un’azienda di lavorazione è molto più di quanto si possa pensare in precedenza. Ad esempio, programmi di produzione, specifiche dettagliate dei prodotti, gestione dei materiali, flussi logistici, controllo qualità, strumenti necessari, ecc. E questo anche su diversi macchinari e informazioni necessarie, in diversi reparti dell’azienda. Durante il funzionamento manuale delle macchine utensili CNC, tutte queste parti separate dell’intero processo vengono prelevate o consegnate separatamente da diversi reparti per avviare la produzione finale. Dai nostri modelli di dati sappiamo che con un ordine di produzione medio si tratta già di oltre 600 punti dati che devono essere integrati senza soluzione di continuità per consentire una produzione fluida. Se leggete questo documento, sapete subito quanto potete guadagnare garantendo tutto ciò digitalizzando e ottimizzando.

L’automazione elimina in anticipo le incertezze

Oggi i sistemi producono sempre più dati nelle aziende. Non si tratta solo di un’impresa collaborativa, ma anche di un’intera ricerca di unire tutto. Lasciare che la collaborazione sia efficace. Cellro è indipendente. Raccogliamo i dati di produzione necessari dalla fonte collegando il nostro sistema alla fonte, come ad esempio: CNC, ERP, PLM, MES, TM, LAS, AGVs, ecc. Non è solo facile, non c’è bisogno di effettuare inserimenti doppi, ma offre anche informazioni in tempo reale in caso di cambiamenti nella produzione o nel processo aziendale. Questo non solo consente di risparmiare molto lavoro (non necessario), ma riduce anche il rischio di errore umano. Ancora più importante è il tempo che dedicherai a migliorare i tuoi “provetti”. In questo modo si ottiene una qualità del prodotto più elevata e costante e si evitano ritardi nella finitura di lotti di piccole o grandi dimensioni. Pertanto, l’automazione elimina in anticipo molte incertezze e incertezze che possono causare a posteriori (durante la produzione) situazioni impreviste e stagnazioni nella pianificazione della produzione.

Crea pace e chiarezza

Nella produzione non automatizzata, gli addetti alla produzione sono in realtà più vigili del fuoco. Devono tenere tutte le palle in aria e prestare attenzione costante a ciò che può andare storto (potrebbe) e intervenire bruscamente durante i tempi di fermo macchina. Ma, in realtà, devono essere in grado di concentrarsi completamente sulla loro abilità artigianale. Tantissimo tempo perso a rispondere a domande come: dove si trova il materiale grezzo, ho il file NC corretto, sono già stati preconfigurati gli strumenti giusti, lo ricevo in tempo, ecc.? Al di fuori di questo intervallo, tutte le fasi di produzione di ogni nuovo ordine devono essere nuovamente completate in precedenza. Passando alla produzione automatizzata, il software Cellro vi aiuta a pianificare la produzione in modo molto più affidabile, sbloccando e riutilizzando i dati rilevanti. Bastano 3 clic per avviare la produzione. Con il software intelligente di Cellro, potete compiere i primi passi per scoprire quanto tranquillità e sicurezza offrano la nostra automazione.

Validazione lavoro Cellro

Per questo motivo è sempre più estensibile. In questo modo, sempre più dati vengono rivelati e, forse ancora più importante, riutilizzando tutti i dati digitalizzati e connessi è possibile monitorare e tenere sotto controllo l’intera pianificazione della produzione. Facendo lavorare più lavori in modo autonomo, aumenta la diversità e la quantità di dati (complessità). Il sistema di controllo Cellro fornisce le azioni essenziali per garantire che il processo di produzione sia sempre strutturato, strutturato in modo chiaro e tempestivo.

Convalida lavoro

È qui che entra in gioco la nostra esclusiva funzionalità di convalida del lavoro. Grazie a segnali chiari, è possibile vedere a colpo d’occhio a cosa prestare attenzione prima di avviare la produzione. La produzione automatizzata può essere avviata immediatamente, senza dover cercare continuamente i dati rilevanti da sistemi diversi. Non solo funziona perfettamente con altri sistemi, ma anche con gli operatori, i capisquadra e i responsabili. Crediamo che la collaborazione con l’uomo sia importante e Cellro è all’avanguardia. In questo modo è possibile prendere decisioni insieme. Ad esempio, se un utensile supera la durata minima prevista, può essere concordato in anticipo per pianificare e avviare comunque la produzione. Lo definiamo con una croce grigia . Un esempio della nostra funzionalità di convalida del lavoro è qui accanto.

In questo esempio, i segni di spunta verdi sono ben preparati e disponibili. Tuttavia, non è possibile realizzare la produzione. Il motivo è facilmente individuabile osservando le croci rosse. Questo dimostra che gli utensili essenziali non sono disponibili. Facendo clic su Dettagli, viene presentata una panoramica degli strumenti mancanti e si fa riferimento al punto di inserimento. In questo modo, anche in questo esempio la produzione è stata nuovamente visualizzata in 3 clic sul giro.

Pianificazione della produzione affidabile per il presente e il futuro

Per molte aziende che lavorano con un pacchetto ERP, ma che non hanno ancora familiarità con le celle robotizzate e il software che controlla i robot, è una rivelazione quando vedono cosa può fare Cellro per loro. Cellro ha sviluppato il software Manufacturing Intelligence (MI). Questo si avvale tra l’altro di un’architettura di microservizio e di un bus di comunicazione ad alta velocità, ricavato da tecnologie collaudate dal mondo IT. Ciò garantisce un’interfaccia veloce ma soprattutto sicura e possibilità di comunicazione con quasi tutti i sistemi. In questo modo, i dati vengono recuperati in modo sicuro e in tempo reale dalla fonte, calcolati e aperti in base alle necessità.

Software MI standard preparato

Il nostro software MI è predisposto per ogni sistema di serie. In questo modo forniamo un prodotto che, a seconda dello sviluppo di un’azienda manifatturiera di fascia alta, può essere ampliato in modo modulare. Più dati sono collegati digitalmente e disponibili per il riutilizzo, più tranquillità e visibilità si traducono in una pianificazione della produzione completa. Soprattutto se guardiamo al futuro, l’evoluzione degli sviluppi tecnologici nel settore della lavorazione e la complessità dei sistemi di dati stanno aumentando i profitti derivanti dall’automazione intelligente.

Cellro offre soluzioni efficaci per problemi complessi

Tuttavia, non è così semplice, molte aziende di lavorazione saranno in grado di riconoscere. Molti fornitori sono in grado di anticipare molte cose, ma non si verificano molti errori e non si ottiene un valore aggiunto. Da anni collaboriamo con i nostri clienti lungimiranti per trovare le fasi giuste nella loro roadmap verso la robotizzazione, l’automazione, la digitalizzazione e l’integrazione logistica. Cellro riveste un ruolo importante in questo senso, in quanto “scopriamo” i dati di produzione con i nostri sistemi robotizzati. Questo perché offre un notevole valore aggiunto e consente il collegamento nei processi aziendali. Il trucco è che trasformiamo questi dati in azioni e li delineamo in una cronologia, riportandoci alla semplicità. In Cellro ci siamo ispirati ad Albert Einstein: “Genius è un’idea complessa.” In questo modo otteniamo una panoramica univoca di tutte le azioni di produzione nell’ordine corretto. È “scalabile” per processi di produzione semplici e complessi, sia in serie piccole che grandi, con macchine singole o molte e anche in stabilimenti completi.

Meccanismo AGV su tablet

Pensare in anticipo e agire tempestivamente

Consente al personale dello stabilimento di agire sempre con tempestività. Tuttavia, si pensi anche ad altri sistemi in grado di svolgere questi compiti, come gli AGV, che ricevono l’ordine di trasferire materiale alla macchina in questione 30 minuti prima dell’avvio della produzione. Che sia pronto per un determinato lavoro, prelevalo e portalo a ispezionare e imballare per il trasporto. L’immagine accanto mostra un esempio di questo meccanismo, in cui una Elevazione e una Xcelerate vengono visualizzate su un dispositivo tablet.

 

Inizia piccolo, ma pensa in grande!

Tutti i dati sono disponibili presso la vostra fabbrica o in ufficio e sono tutti collegati in tempo reale. Con la nostra piattaforma, ad esempio, consentiamo la connettività “any device, anywhere”. Si tratta di un sistema bidirezionale, il che significa che non solo possiamo inviare compiti, ma anche ricevere, ad esempio, ERP o MES, sistemi già configurati e in grado di soddisfare le tue esigenze. Questa flessibilità è ritenuta necessaria per integrarsi nella diversità delle aziende che si occupano di lavorazione e aggiungere valore in tempo reale.

Quanto è bello per l’intera pianificazione della produzione se, in ultima analisi, è possibile ottenere tutti i dati rilevanti necessari per avviare la produzione direttamente dallo scaffale virtuale per quasi tutti i nuovi ordini? Cellro non è necessario nell’uso quotidiano. È possibile modificare il lavoro esistente o crearne uno nuovo per iniziare facilmente il lavoro da soli. Si tratta di uno “strumento digitale” che potete applicare voi stessi, collegando e ottimizzando il processo di produzione e il processo aziendale. Diciamo quindi ai nostri clienti che desiderano iniziare ad automatizzare la produzione: Inizia piccolo, ma pensa in grande!

Cellro tiene conto delle soluzioni sostenibili

In qualità di imprenditore o di responsabile della produzione, desiderate fare del vostro meglio per garantire una pianificazione affidabile della produzione? Contattateci per scoprire qual è la soluzione Cellro più adatta a voi.