Qu’est-ce que l’Industrie 4.0 ?
L’industrie 4.0 ou Smart Industry est une forme d’industrie placée sous le signe de l’automatisation. Elle se caractérise par le fait que les systèmes automatisés reprennent (une partie de) la réflexion humaine. Ce n’est pas pour rien qu’on parle d’une révolution numérique. L’ICT est rapidement intégré dans l’ensemble du processus de production ( de la conception à la distribution) et de nouvelles technologies de produits font leur apparition sur le marché. Les organisations, machines et autres moyens de production sont de plus en plus digitalisés. Il en résulte une « smart factory ». Le processus, l’homme et la machine sont connectés en permanence et fonctionnent de manière toujours plus intelligente et rapide. L’industrie 4.0 concerne l’ensemble de l’industrie manufacturière. L’industrie de l’usinage en fait bien entendu partie.
Industrie 4.0 : la quatrième révolution industrielle
À la fin du 18e siècle, le monde a été confronté à la première révolution industrielle. L’invention de la machine à vapeur symbolise les bouleversements industriels majeurs opérés en Europe. Pour la première fois, l’énergie mécanique était utilisée en continu. L’énergie hydraulique et la mécanique ont rendu les processus de production manuels et intensifs plus rapides et plus efficaces. En l’espace d’environ 150 ans, les deuxième et troisième révolutions industrielles ont suivi. Celles-ci ont été déclenchées respectivement par le début de la production de masse et l’introduction des robots.
Aujourd’hui, au 21e siècle, nous sommes confrontés à la quatrième révolution industrielle, l’Industrie 4.0. Avec l’avènement d’Internet et le développement profond connu sous le nom d’Internet des objets, l’homme et la technologie sont de plus en plus connectés. Le partage et la collecte de données sans fil sont au cœur de ce processus. Cela concerne non seulement votre réfrigérateur et votre télévision, mais aussi vos machines industrielles et votre manière de gérer votre entreprise. De plus en plus de données sont collectées et des logiciels de plus en plus intelligents voient le jour. Il en résulte une collaboration intelligente entre l’automatisation, les systèmes d’information et les systèmes de production. Bref, tout est en relation. On peut parler à juste titre d’une société de réseau, un terme qui a été inventé par le professeur néerlandais Jan van Dijk. L’industrie 4.0 est donc bien plus qu’un terme marketing bien trouvé : la quatrième révolution industrielle a commencé.
Robots autonomes : un élément essentiel de l’industrie 4.0
Les fabricants de différents secteurs utilisent depuis longtemps des robots pour effectuer des tâches complexes. Le développement révolutionnaire que connaissent actuellement les robots symbolise les changements dans l’industrie de l’usinage que représente l’industrie 4.0. Les robots deviennent en effet de plus en plus autonomes, flexibles et coopératifs. En outre, les robots sont de plus en plus connectés entre eux et avec d’autres machines. Cette connexion est de plus en plus souple et sûre. Cela signifie que les robots deviennent de plus en plus intéressants, y compris dans l’industrie de l’usinage. Les robots de chargement de Cellro offrent par exemple un large éventail de fonctionnalités. En outre, vous pouvez vous attendre à un délai de récupération très favorable. À cela s’ajoute le fait que l’implémentation d’un robot de chargement de Cellro dans votre organisation est plus simple que vous ne le pensez, grâce à la modularité de nos robots et au principe plug-and-play que nous appliquons.
Comment l’industrie 4.0 transforme-t-elle votre production d’usinage de métaux ?
L’Industrie 4.0 et la Smart Industry créent de nouveaux modes de production, de nouveaux modèles commerciaux et de nouveaux secteurs. Ce qui était considéré comme nouveau il y a un an peut déjà être dépassé. Ces innovations se caractérisent par des processus de production intelligents. Cela signifie par exemple que les machines ont la capacité de travailler de manière autonome. Cela permet d’optimiser en permanence les processus de production.
La flexibilité est un autre mot-clé qui caractérise les changements dans l’industrie de l’usinage. Les produits présentant des spécifications différentes sont fabriqués en différentes quantités et durées dans un processus entièrement automatisé. Outre le déplacement d’une plus grande variété de produits, ceux-ci sont nettoyés, ébarbés, retournés ou tendus. Et tout cela se fait avec le même système. Vous verrez que vous et vos concurrents pouvez travailler de manière toujours plus efficace et plus rapide.
À l’ère de l’industrie 4.0, vos machines communiqueront en toute transparence avec des solutions d’automatisation. Elles transmettent en permanence leur statut. Cela s’applique aussi bien à court terme (« Que dois-je produire maintenant ? ») qu’à long terme (« Quelles pièces sont usées ? »). En bref, il en résulte un processus de production fortement rationalisé, prévisible et donc plus rentable.
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