Cellro Xcelerate R-C2 6s
Prozess

Innovieren Sie gemeinsam mit uns

CNC-Maschine und Bediener waren schon immer die wichtigsten Unterscheidungsmerkmale bei der Gestaltung eines Bearbeitungsprozesses. Qualität und Zuverlässigkeit gehören zu den Standarderwartungen aller Kunden. Um sich auf dem Markt zu differenzieren, gibt es neben dem handwerklichen Können und der Produktpalette, die Sie anbieten können, auch einen organisatorischen Unterschied: Wie produziere ich so effizient wie möglich?

Effiziente Produktion ist nichts Neues, und das Know-how aller Fachleute und die Einsatzfähigkeit der Maschinen, mit denen Sie arbeiten, sind entscheidend. Die Standardisierung von Prozessen und Tätigkeiten hilft Ihnen, die Auslastung Ihrer Maschine so hoch wie möglich zu halten. Die zusätzliche Herausforderung für die zerspanende Industrie besteht darin, dass es sich um einen hohen Mix und ein geringes Volumen handelt. Wie organisiere ich eine große Produktvielfalt mit einem relativ kleinen Volumen? Das erfordert Flexibilität in der Produktion. Der Umgang mit dieser Flexibilität gehört heute zu den Kernaufgaben der Fachkräfte in den Betrieben. Einrichten neuer Produkte, Organisieren von Spannvorrichtungen und Werkzeugen, Beladen der Maschinen mit Rohmaterial, Entladen und Fertigstellen der fertigen Produkte und anschließendes Messen und Validieren dieser Produkte.

Automatisierungsstrategie auf 4 Ebenen

Mehr Arbeit zu übernehmen oder einen effizienteren Betrieb zu führen bedeutet sofort eine höhere Arbeitsbelastung für das Personal. Mit einer vierstufigen Automatisierungsstrategie können Sie jede dieser Herausforderungen angehen und Ihre Stärke auf dem Markt erhöhen. Die Cellro-Roadmap für unsere Kunden hilft Schritt für Schritt bei der Umsetzung Ihrer Automatisierungsstrategie.

Hal met automatiseringsmachinesDie erste Stufe besteht in der Robotisierung der Produktbeladung in einem Bearbeitungszentrum. Der Einsatz eines Roboters mit intelligenter Greifertechnologie kann eine Vielzahl von Produkten aufnehmen und zurücklegen. Der Roboter greift die Produkte aus einer Halterung in der Verarbeitungsmaschine. Diese Kombination aus Maschine, Roboter und Speicher wird als Zelle bezeichnet. Es handelt sich um die Einheit, die für die Optimierung der Maschinenspindelzeiten zuständig ist und die Ladeaufgaben des Bedieners ersetzt.

Die zweite Ebene besteht in der Automatisierung verschiedener Aufgaben. Der Wechsel von Produkten oder Werkzeugen beinhaltet viele Aktionen, die automatisch durchgeführt werden können. Bei dieser Automatisierung geht es um intelligente Software, die im Voraus planen kann, welche Aufgaben (Jobs) auszuführen sind. So kann Ihre Produktionsumgebung auch außerhalb der regulären Arbeitszeiten produzieren. Wenn Sie alles richtig vorbereitet haben, können Sie abends und am Wochenende bedenkenlos produzieren.

Der Blick nach vorn ist entscheidend für eine sorgenfreie Produktion und eine möglichst hohe Effizienz. Stehen alle Werkzeuge für zukünftige Aufgaben zur Verfügung? Reicht die Standzeit der Werkzeuge für die geplanten Aufgaben aus? Ist es zu ungeplanten Ausfallzeiten gekommen? Werden die Produkte gemäß den Qualitätsstandards und geometrischen Anforderungen hergestellt? Um in die Zukunft zu blicken, werden Daten aus allen angeschlossenen Systemen benötigt. Die Digitalisierung dieser Datenverarbeitung und die automatische Verknüpfung von Aktionen damit führt zu einer hochoptimierten Planung und Verfügbarkeit der Maschinen.

Der nächste Schritt in Richtung Effizienz ist die Integration der Produktionszellen in einen automatischen Logistikprozess. Das Abrufen von Rohstoffen aus einem Zentrallager und deren Bereitstellung für die Produktionszellen gewährleistet einen kontinuierlichen Prozess. Eine Kombination aus zentraler und dezentraler Speicherung kann die Verfügbarkeit der Zellen erhöhen und die Kosten unter Kontrolle halten. Darüber hinaus kann die Logistik zwischen Produktionszellen, Messbänken und anderen sekundären Prozessschritten völlig autonom gelöst werden.

Industriële internet of things (IoT)

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Cellro entwickelt, fertigt und liefert CNC-Automation für die zerspanende Industrie. Flexible Lösungen, die mit dem Produktionsprozess unserer Kunden mitwachsen, sind entscheidend. Jede Reise beginnt mit dem ersten Schritt; eine Reise, die wir mit vielen Kunden weltweit erfolgreich begonnen haben. Wir sind der Meinung, dass diese Reise nie zu Ende ist. In der Nähe unserer Kunden mit lokalen Niederlassungen wie Brackenheim in Süddeutschland steht unser Team zu Ihrer Verfügung, um Ihre Automatisierungs-Roadmap zu entwickeln und einzuführen.