« Nous avons actuellement de nombreux Xcelerates en service. »
Anton Paar a été fondée en 1922 à Graz, la ville où se trouve toujours l’entreprise actuellement. Au fil des ans, l’entreprise autrichienne a mis en service plusieurs Xcelerates. Les tours et les fraiseuses sont automatisés. Des marques comme Hermle, DMG Mori, Okuma, Hardinge Bridgeport sont équipées de différents modèles de la série Xcelerate. Dans cet article, vous pouvez en savoir plus sur l’expérience d’Anton Paar avec Xcelerate et le développement de l’automatisation au sein de l’entreprise.
À propos d’Anton Paar
Anton Paar est le leader mondial de la mesure de la densité et de la concentration, de la détermination du dioxyde de carbone dissous, de la rhéométrie et de la viscosimétrie. Parmi les clients d’Anton Paars figurent la plupart des grands producteurs de bières et de boissons rafraîchissantes, ainsi que des clients actifs dans les industries alimentaire et chimique. Présent dans de nombreux pays, le groupe Anton Paar dispose de 32 filiales et de 9 sociétés de production en Europe et aux États-Unis. Depuis 2003, Anton Paar est en possession de l’organisation sans but lucratif Santner Foundation.
Grande variété de tailles de séries : de trois pièces à mille pièces
Anton Paar fabrique des instruments de mesure, des petits appareils mobiles aux grands systèmes de mesure. La plupart des pièces de ces systèmes de mesure sont fabriquées au siège de Graz. Il s’agit aussi bien de la production mécanique que de la production électronique. L’équipement de mesure comprend de nombreuses petites pièces. L’entreprise avait besoin d’automatisation pour la production mécanique, où ces petites pièces sont traitées. Il s’agit de séries allant de trois à dix produits jusqu’à des séries de mille produits.
Xcelerates pour le tournage et le fraisage automatisés
Les collaborateurs d’Anton Paar ont vu Xcelerate pour la première fois à l’occasion des portes ouvertes de Steindl Fertigingstechnik. Le concept les a directement attirés ; les quatre tiroirs et la possibilité de passer rapidement d’une pièce à l’autre étaient particulièrement intéressants. Finalement, pas moins de sept Xcelerates ont été achetés par l’entreprise autrichienne. Cela donnait clairement envie de plus. Les Xcelerates sont utilisés pour les tours et les fraiseuses des marques suivantes : Hermle, DMG Mori, Okuma, Hardinge Bridgeport, chacun avec sa propre application.
Changement automatique des pinces avec Fixture Exchange
Dr. Ingo Riemenschneider (responsable de l’automatisation) : « La principale raison d’opter pour Cellro était que les robots sont faciles à coupler à nos machines. En outre, la petite surface au sol de la cellule robotisée était un point intéressant. En effet, nous n’avons pas beaucoup d’espace dans notre hall de production. La petite surface au sol et la petite zone requise pour la zone de sécurité, qui ne nécessite pas de clôture ou autre, ont été utiles lors de la mise en œuvre et de l’installation des robots entre les machines. La raison suivante est que les robots Cellro sont capables de manipuler différentes pièces et pinces, ce qui facilite le changement. Différentes pièces nécessitent des pinces différentes dans la machine. Xcelerate est non seulement capable de charger les pièces, mais aussi de changer les pinces via Fixture Exchange. » Anton Paar utilise Fixture Exchange pour produire plusieurs petites séries sans surveillance. De nombreuses pièces peuvent être chargées et déchargées en une seule équipe, même la nuit et le week-end.
Plus d’heures de production avec la même main-d’œuvre
La principale raison pour laquelle Anton Paar a recours à l’automatisation était l’espace et la main-d’œuvre limités à laquelle l’entreprise était confrontée. Les heures de production des machines ont pu être augmentées en utilisant des robots la nuit et le week-end. Pendant la journée, les machines sont utilisées par les collaborateurs. Le planning de production a été adapté en conséquence ; les grandes séries sont planifiées la nuit et les petites séries le jour.
Concernant l’avenir : encore plus de cellules robotisées
À l’avenir, les cellules robotisées effectueront davantage de tâches, comme le nettoyage des pièces après la production. En outre, l’entreprise installera encore plus de cellules robotisées et les raccordera à d’autres machines.